نسخه PDF به کارگیری و استفاده از هرگونه آهنآلات در صنایع مختلف، نیازمند فرمدهی اولیه میباشد. این شکلدهی که تحت عنوان نورد شناخته میشود، یکی از انواع فرآیندهای شکلدهی و فرم دادن فلزات است. این فرآیند به طور کلی با هدف کاهش ضخامت مقاطع فولادی انجام میگیرد. در این محتوا قصد داریم اطلاعات مفیدی در
Read More2023.5.29 نورد (به انگلیسی: rolling) که یکی از اصلیترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته میشود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل ...
Read More2023.7.17 فرآیند نورد که به صورت «نَوَرد» تلفظ می شود، به معنی شکل دهی به فلزات و کاهش ضخامت آن ها می باشد. نورد در زبان انگلیسی رولینگ (Rolling) نامیده می شود و به ۲ روش سرد و گرم انجام می گیرد. در نورد سرد و ...
Read Moreنورد گرم و شرایط آن نورد گرم (Hot rolling) نوعی از فرآیند نورد است که در درجه حرارت بالا و نزدیک به نقطه ذوب انجام میشود. نکته کلیدی در نورد گرم ، توزیع حرارت به صورت یکنواخت به آهن میباشد.
Read More2023.11.4 انواع نورد شامل نورد سرد و گرم است که بر اساس کاربرد، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد. با این حال مهمترین تفاوت نورد گرم و سرد در شیوه پردازش آنها است.
Read More2021.2.1 برای نورد داغ فولاد ها، شمش ابتدا تا محدوده ی دمایی 1100 C ̊ تا 1300 C ̊ حرارت داده می شوند و سپس فرآیند شکل دهی بر روی آن صورت می پذیرد. تاریخچه ی نورد گرم قطعات فولادی به نیمه دوم قرن هفدهم میلادی باز می گردد، یعنی
Read More4 天之前 مزایای نورد و کیفیت تولید، موجب گستردگی کاربرد این روش شدهاست. شکلدهی قطعات مختلفی چون تیرآهن، میلگردآجدار ، میلگرد ساده، نبشی و ناودانی یکی از انواع کاربرد دستگاه نورد است.
Read More2022.11.21 در این پست در مورد فرایند نورد و انواع نورد که شامل نورد گرم و سرد می شود صحبت کرده ایم و علاوه بر بیان مزایا و معایب آنها ، به مقایسه ی این دو فرایند پرداخته ایم.
Read More2020.6.22 بنابراین، میلگردهای ترمکس به دلیل خواص برتری مانند جوش پذیری، استحکام، انعطاف پذیری و کشش بیشتر، کیفیت بالاتری نسبت به سایر میلگردهای نورد شده دارند. میلگرد ترمکس یک میلگرد استاندارد در ...
Read More2023.1.25 مراحل نورد سرد عبارتند از: آماده سازی مواد اولیه: این مرحله شامل برش و تمیز کردن ورق های فولادی میشود. گرم کردن ورق ها: در این مرحله، ورق ها به دمای حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد گرم میشوند. نورد ...
Read Moreنورد سرد استحکام را از طریق کرنش سختی تا حدود 20 درصد افزایش می دهد و کیفیت سطح نهایی را بهبود می بخشد. از آنجایی که نورد سرد استحکام تسلیم و سختی فلز را افزایش می دهد، به همین جهت بخش ویژه ای در صنعت فلزکاری محسوب می شود.
Read More2021.1.24 در واقع، مراحل تولید ورق روغنی را اینگونه می توان گفت که ماده اولیه و اصلی برای تولید این ورق، ورق سیاه است که با ورود به فرآیندهای نورد سرد و آنیلینگ، ضخامت آن کمتر شده و سطح صیقلی تری پیدا می کند.
Read Moreتوضیحات مختصر در مورد تسمه نوردی. تسمه نوردی ( یا به اصطلاح تسمه کوره ای ) تسمه ای است که توسط فرآیند نورد گرم مانند میلگرد , پروفیل , تسمه فابربک و تیرآهن تولید میشود . مواد اولیه تولید تسمه ...
Read More2023.8.29 استند نورد گرم: استند نورد گرم چندین غلتک، متشکل از غلتک های افقی برای کاهش ضخامت قطعه مورد نظر می باشد. استد آجر: مقاطع نورد شده به وسیله ابزار استد اجر به ابعاد بسیار دقیق از نظر عرض و دارای لبه های یکنواخت تبدیل می شود.
Read More2021.8.10 ورق سیاه با نورد گرم و در دمای بالاتر از 800 درجه و ورق روغنی با روش نورد سرد در دمایی نهایتاً تا 200 درجه سانتیگراد ... اعتماد، تضمین کیفیت و صداقت از اصول اخلاقی و حرفهای ما در کار ...
Read More2022.9.26 ورق روغنی st12 ، با استفاده از فرآیند نورد سرد ساخته می شوند. در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید . ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ نامگذاری ورق روغنی نامگذاری st12، st13 و st14 بر اساس استاندارد قدیمی DIN 1623-1 انجام گرفته است.
Read More2021.4.20 ورق نورد سرد، جایی کاربرد دارد که تُلرانس ابعادی، کیفیت سطح ورق و صافی ورق، پارامترهای مهمی هستند. همچنین اگر زیباییشناختی و جذابیت بصری در پروژه ای مهم باشد، از ورق سرد استفاده می کنند.
Read More4 天之前 واحد نورد سرد و آنیل کاری ورق ساده و آجدار آلومینیومی از ضخامت 0.3 الی 7 میلیمتر ماشین آلات و تجهیزات این واحد تولیدی در حال نصب می باشند کویل ریختگری آلومینیومی را به ورق با کیفیت نورد سرد تبدیل می کند و پیش بینی می شود از ...
Read More2023.1.31 1.تولید تسمه فولادی با روش نورد. در این روش ماده اولیه شمش فولادی استفاده میشود و در ادامه به همراه اجرای فرآند نورد (Rolling) گرم یا سرد، در نهایت تسمه نوردی تولید میشود. در این شرایط محصول ...
Read More4 天之前 دستگاه نورد نه تنها برای شکلدهی بلکه برای اهداف دیگری چون پرداخت سطح فلز، حذف نقطه تسلیم و کاهش ضخامت استفاده میشود. مزایای نورد و کیفیت تولید، موجب گستردگی کاربرد این روش شدهاست.
Read More2023.11.4 نورد تیرآهن به دو صورت نورد گرم و نورد سرد انجام میشود. نورد گرم تیرآهن شامل فرایندی است که محصول ضمن رسیدن به دمای مومسانی (۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد)، برای تغییر ابعادی و سطحی از غلتکهای دستگاه نورد عبور میکند.
Read More2021.7.29 ورق های تولید شده در نورد گرم جهت تولید ورق های با ضخامت بسیار کم تر و با کیفیت سطحی بالاتر کاربرد دارند. پیشنهاد ما: مطالعه مقاله نورد چیست؟ اولین مرحله تهیه کردن تختال های اولیه نورد است .
Read Moreاگر بخواهیم به تاریخچه اولیه نورد بپردازیم، لازم است به سالها قبل از قرن 17 میلادی بازگردیم. ... علت جدایی لایههای اکسید از سطح، ورق دارای ظاهری بهتر و سطحی با کیفیت بالاتر خواهد شد.
Read More2021.2.1 در این گزارش، ابتدا مفاهیم و اصول اساسی نورد بیان خواهد شد و پس از آن دو روش مرسوم نورد سرد رفت و برگشتی و نورد گرم پیوسته توضیح داده شده و از نقطه نظرات سرمایه گذاری اولیه، کیفیت محصول،پرسنل مورد نیاز، گستره محصولات ...
Read More2022.3.7 ورق نورد گرم به دلیل اعمال دمای بالا، دارای سطحی تیره و خشن بوده که کیفیت پایینی دارد و در مقابل، سطح ورق نورد سرد به دلیل فرآیندهای اسیدشویی و نیز انجام نورد در دمای اتاق، صاف و صیقلی است.
Read Moreتسمه نوردی چیست؟. تسمه نوردی یک نوع از تسمه است، که توسط نورد گرم تولید می شود. مواد اولیه یا به اصطلاح مواد خام مورد نیاز تسمه نوردی از ضایعات های آهن است. تسمه نوردی با تسمه های دیگر مانند ...
Read More2020.10.22 تسمه نوردی تسمه نوردی، تسمه ای است که از ضایعات آهن تولید می شود و قطر آن بین ۵.۵ تا ۶.۵ میلی متر می باشد. ابعاد تسمه فولادی تا ۱ میلی متر تلورانس می باشد. لازم به ذکر است تسمه نوردی که از نورد شمش فولادی در کارخانه ها تولید ...
Read More2019.3.9 فولاد مارکت فولاد نورد سرد را در انواع گسترده سایزهای خود کارخانه یا در ابعاد مورد نظر شما با بهترین قیمت و کیفیت عرضه می کند که شما می توانید برای خرید فولاد نورد سرد و یا اطلاع از قیمت فولاد نورد سرد به صورت آنلاین یا ...
Read More2023.2.9 نورد فولاد چیست؟ و چگونه انجام میشود؟ 4 دیدگاه 1401/11/20 - 19:13:46 تیرآهن محصولی پرمصرف در صنعت ساخت و ساز است که در شاخههای مختلف صنعت مورد استفاده قرار میگیرد و کارخانه های زیادی در کشور در تولید انواع تیرآهن، فعالیت ...
Read More2023.10.21 در ادامه مطلب، به پرسشهای مهم کاربران نظیر: چرا نورد در تولید میلگرد ساده نوردی اهمیت دارد؟ پرداختهایم. با ما همراه باشید. مجموعه آیین صنعت در سال 1383 با رویکرد مشتری مداری و تولید محصولات با کیفیت صنعتی به جمع ...
Read More2020.12.10 وظیفه نیروی نورد رسیدن به ضخامت مطلوب و کیفیت بالای ورق فولادی می باشد. برای این که کاهش ضخامت ورق به درستی انجام شود بایستی نیروی مورد نیاز با تخمین دقیقی انجام شود.
Read Moreکه طبق استانداردهای بینالمللی بهترین و با کیفیتترین شمش را تولید می کنند به صورت پیوسته و مداوم در حال تأمین و انبارش شمش مصرفی است تا با حفظ موجودی مواد اولیه خطوط تولید در حوزه نورد انواع سایز میگرد، تحویل سفارشات ...
Read More2023.2.18 تسمه نوردی یا تسمه کورهای, از پرکاربردترین انواع تسمههای آهنی که توسط فرایند نورد گرم تولید میشود. با تسمه نوردی و نحوه تولید آن آشنا شوید. با تسمه نوردی و کاربرد آن آشنا شوید! 3 دیدگاه 1401/11/29 - 18:12:51
Read More2020.6.7 اما تفاوت اینجاست که ورق نورد گرم بعد از طی مرحله اولیه، زمانی که به ضخامت مورد نظر می رسد، مستقیما به صورت کویل یا شیت در آمده و آماده عرضه به بازار می شود؛ اما ورق نورد سرد، پس از طی مراحل اولیه و خروج از واحد نورد گرم ...
Read More2020.3.5 تعریف نورد نورد به فرایندی گفته می شود که تغییر شکل پلاستیک فلز از طریق عبور آن از بین غلتک ها صورت پذیرد. مهم ترین پارامتر و ویژگی فرایند نورد، دمای مواد در حین تغییر شکل است. بسته به ضخامت نهایی، نیروهای مکانیکی به کار ...
Read More2023.11.24 فولاد نورد گرم یکی از روشهای تولید ورقهای فولادی است که در آن، بلوکهای یا تایل های فولادی تا دمای بالا (بیش از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) گرم میشوند و سپس از طریق یک ماشین نورد به شکل ورقهایی ...
Read Moreدر فرآیند نورد میلگرد ابتدا شمش ها را وارد کوره می کنند و با دمای ۱۱۰۰ درجه حرارت می دهند. در صورتی که روش تولید میلگردها از نوع نورد گرم باشد، شمش ها در هنگام نورد همواره در معرض حرارت قرار ...
Read More2023.10.21 نورد سرد. در نورد سرد در دمایی کمتر از تبلور مجدد، به یکباره شمش عبوری از نوار را سرد میکنند که باعث درهم شکستن و بههمریختگی ساختار مولکولی فلز و ایجاد ساختار کریستالی بیقاعدهای در ...
Read More